Типы сварочного контроля

Оглавление:

Anonim

Существует множество различных видов контроля сварочных работ для обеспечения безопасности и надежности труб и конструкций. Бесчисленные строительные нормы и правила требуют строгого соблюдения спецификаций плана проекта и инструкций по осмотру в соответствии с процедурами сварки. Американский институт сварки обычно разрабатывает код для многоэтажных конструкций, в то время как Американский институт нефти выпускает руководства по строительству и инспекции трубопроводов и нефтеперерабатывающих заводов.

$config[code] not found

Визуальный осмотр

Визуальный контроль является важным предварительным методом проверки сварки. Согласно Процедурам сварки, инспекторы будут наблюдать за сваркой невооруженным глазом, чтобы проанализировать материал на предмет коррозии или трещин. Визуальный осмотр является целесообразным способом выявления серьезных проблем при сварке. Если проблемы обнаружены, они могут быть устранены до начала дополнительных проверок. Успешное проведение тщательной визуальной оценки является хорошим показателем того, что сварка может выдержать дополнительные неразрушающие проверки.

Рентгенологическое обследование

Рентгеновский контроль - это критический, неразрушающий метод оценки, позволяющий инспектору видеть внутреннюю и нижнюю часть сварных материалов в соответствии с процедурами сварки. Данные рентгенограмм, записанные на рентгеновской пленке, дают инспектору четкое представление о том, насколько долговечны и хорошо сконструированы сварные материалы - гораздо больше, чем можно увидеть невооруженным глазом. После анализа рентгеновской пленки инспектор имеет право дать сварочной работе неудовлетворительную оценку, если в сварном шве слишком много значительных отверстий или открытых волокон.

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль - третий метод контроля сварных швов. Ультразвуковой контроль использует звуковые волны для проверки правильного эхо-сигнала и вибрации в сварной трубе в соответствии с процедурами сварки. Основные методы неразрушающего контроля, ультразвуковые волны генерируются в трубу, чтобы соответствовать плотности и длине материалов, которые проверяются. Если инспектор отмечает какие-либо отклонения в частоте звуковой волны, такие как слышание отраженного звука в той части трубы, где не должно быть слышно эхо, это может быть основанием для отклонения сварного шва.